低压配电柜的常见故障和处理方法
常见的故障及发生原因:
一、低压配电柜内部发生短路。
1.母线排的支持绝缘件或插入式触点的绝缘底座污秽、受潮严重或受到机械损伤,成套高压柜,由于闪络或放电造成短路。
2.电器元件选择不当,如断路器分断能力不够等。
3.误操作。
常发生的是带负荷操作隔离开关。
4.检修工具遗忘在母排上。停电检修后,由于疏忽将扳手、螺钉旋具等检修工具遗忘在母排上,送电前又未认真检查,送电后发生短路。
5.小动物造成短路。由于小动物(如老鼠、蛇等)钻入配电柜内,造成短路。
二、母排连接处过热。
1.接触不良。
2.对接螺栓拧得过紧或过松。
在验收配电柜时,应按下列要求进行检查:
(1)配电柜或盘的固定及接地应可靠,盘柜油漆应完好、清洁整齐。
(2)盘柜所有电器组件应齐全完好,安装位置应正确,固定要牢靠。
(3)所有二次回路接线应正确,连接应可靠,标志齐全清楚,高压柜维修,绝缘符合要求,高压柜,柜内的配线电流回路应采用耐压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2。
(4)手车式配电柜的手车在推入或拉出时,应灵活、机械闭锁准确、照明装置齐全。
(5)柜内一次设备的安装质量、验收要求应符合规定。
(6)操作及联动试验动作正确,符合设计要求。
(7)检查电器原安装是否合乎要求。
(8)电器组件应质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观无破损全,附件齐全,高压柜电缆,排列整齐,固定牢靠,密封良好。
(9)各供电电器装置应能单独的拆装、更换而不影响其它电器的使用。